Concreto romano

Concreto

Es   la    mezcla    constituida   por    el   cemento,   agregados   inertes (finos  y  gruesos)  y  agua  en   proporciones    adecuadas   para   obtener resistencias  prefijadas.

Tipos de Concreto

Se   han   desarrollado   diversos   tipos   de   concreto,  según las

características   y   especificaciones    requeridas    por   el   proyecto,

los  cuales  pueden  ser agrupados  de  la  siguiente  manera:

1.- Concretos Normales

Constituyen  los  concretos  de  uso  mas  común  o  frecuente y   están    compuestos   por   agregados    naturales,    de   origen  silíceo  o   calcáreo,  oscilando  su  peso  por  metro  cúbico  entre  2150  y   2550 Kg.,

Los concretos normales pueden ser usados como:


A.- Concreto Estructural


Es  el  concreto  que  satisface  los  requerimientos  de  diseño estructural  (esfuerzos a compresión, corte y flexión) por lo que se utilizan elementos fundamentales tales como:

– Fundaciones.                       – Losas.

– Columnas.                           –  Muros.

– Vigas.

B.- Concreto no estructurales


Como  su  nombre  lo indica es aquel concreto cuya utilización se restringe a elementos no estructurales como son:


Concreto pobre para rellenos.

– Aceras.

– Brocales.

2.- Concretos Especiales

Son  aquellos  tipos de concreto que poseen una característica de   diseño   o   de   ejecución   especifica,   según   la   finalidad o naturaleza de la obra en que se emplearán.

Concreto Liviano


Es  aquel  que  posee  una  densidad de 1850 Kg/m³ o menor y se  emplea  para  su   fabricación   agregados   livianos   naturales (piedra   volcánica,   pómez)   o   artificiales   (arcillas  expandidas, escorias, esquisitos expandidos)  arenas naturales o artificiales de los mismos materiales.


Ventajas del concreto liviano

1.Menor peso

2.Densidad  baja  reduce  tensiones  asociadas  con  los  extremos

de temperatura.

Concreto con bajo calor de Hidratación


Es    aquel    en    el    que    se    requiere    que    la  reacción exotérmica   del   fraguado   libere una  menor  cantidad  de  calor,para  lo  cual  se   utiliza cemento  tipo
  IV  o  mayormente  el  tipo II

que es el que se fabrica en el país. Se  usa  cuando  los  volúmenes  o  vaciar son muy elevados, de manera   que   no  se  produzcan  Grietas  de  Retracción  

Concretos Pigmentados


    Para lograr la coloración del concreto   generalmente se emplea cemento blanco y los siguientes pigmentos:              

  1. Oxido de Hierro             Rojo, amarillo, ladrillo, negro
  2. Oxido de Manganeso            Marrón
  3. Oxido de Cromo            Verde
  4. Phatalocianina            Azul

Las cantidades oscilan entre el 3% y el 7%, (Sobre el peso de cemento de la mezcla), según el tono deseado.

USO

1.Relleno  de  Tuberías:  para   identificar  el  tipo  de  servicio   que recubre

Ej : Negro                   Aguas Negras

 Rojo                     Electricidad

2.Concreto Ornamental (Arquitectura)

Concretos Superplastificados: (Autonivelantes)


Son   aquellos  que  debido      al      empleo    de    un    aditivo superplastificante   han    perdido  su   típica  pastosidad  y  se  han  vuelto fluidos, sin mostrar segregación. Pueden   ser  compactados   con    muy    poca   vibración    aun     en    elementos      con    alta  concentración  de  acero  de refuerzo.

Concretos de Alta Impermeabilidad


Son    concretos    con    relación    A/C    <  0.5,=»» elaborados=»» con=»» agregados=»» limpios=»» bien=»»> >


Concreto Proyectado. “SHOTCRETE”

     Consiste en proyectar  neumaticamente  el  mortero o concreto a alta velocidad  contra la superficie.

USO

Superficies curvas.

 Reparaciones de estructuras: pilotes, muelles, silos.

 Recubrimientos interiores de túneles.

Tipos de Mezclado


Manual:


Solo es  recomendable  para  trabajos muy pequeños y en estoscasos   es aconsejable   incrementar   en   un   10%  el  contenidos  de   cemento,   para    compensar   la   eventual    disminución   de  la resistencia  que  se  deriva  de  un mezclado deficiente.

Mecánico


Consiste en el  mezclado de los componentes del concreto     con la ayuda de aparatos mezcladores.

Tipos de Mezcladoras

1.- Mezcladora de eje Horizontal

2.- Mezcladora de eje de inclinación variable

3.- Mezcladora de eje vertical

Moldeo del Concreto


Un buen moldeado debe tener en cuenta lo siguiente:

a.- Que no se produzca Segregación.

b.- Que no se formen cangrejeras (Nidos).

c.- Que no se altere la posición de la armadura.

d.- Que no se formen juntas frías.

Tipos de Encofrados de Acuerdo al Material que lo constituye:


1.- Encofrados de Madera

2.- Encofrados Metálicos. (Hierro , aluminio, etc)

3.- Encofrados Plásticos

4.- Combinación de los Anteriores


Curado del Concreto


 Consiste    en    evitar   la    perdida    prematura    de    humedad (especialmente   en   edades   tempranas)   lo   que   afectaría  a  una hidratación  insuficiente del cemento y con ello perdida de resistencia y de la durabilidad del concreto.

Procedimientos de Curado


a.- Colocar agua.

b.- Emplear alguna cubierta a base de fibra o papel debidamente humedecido.

c. Utilizar arena o tierra húmeda (una vez ya fraguado).

d.- Utilizar aditivos curador de concreto.

e.- Vapor de agua (utilizado en elementos prefabricados)

f.- Altas presiones (inyectar presiones en hornos especiales).

Clasificación de los Aditivos. “ COVENIN”

1.- Tipo  A = Aditivos de reducción de agua o plastificantes

2.- Tipo B = Aditivos Retardadores de fraguado

3.- Tipo C = Aditivos Aceleradores de fraguado

4.- Tipo D = Aditivos Reductores de Agua y retardadores

5.- Tipo E = Aditivos Reductores de agua y aceleradores