Gastos indirectos de producción

Prorrateo secundario

Consiste en redistribuir los cargos indirectos acumulados en los centros de servicio a los diferentes centros de producción.

Se realiza también a través de bases de distribución, empezando por los costos de los centros de mayor servicio proporciona a otros centros de producción, es decir, de los más generales a los menos generales, hasta los cargos indirectos queden acumulados en los centros productivos únicamente.  Esta operación contable tiene como finalidad hacer una redistribución interpartamental, empezando a repartir los gastos del departamento que mayor proporcione; o sea, el que sirve amas departamentos, tomando tomo base el servicio recibido por los demás departamentos   El principio del prorrateo secundario, es la aplicación de los gastos indirectos de cada departamento, en proporción al servicio otorgado y recibido; esto quiere decir que se prorratearan primero el gasto del departamento que mayor prestación  suministre, entre los departamentos que lo hayan recibido; después en orden  decreciente, se prorrateara el departamento que siga o continué, en cuanto el mayor servicio dado, entre  aquellos departamentos que lo reciban, y así sucesivamente, hasta que por ultimo queden los gastos indirectos acumulados exclusivamente en los departamentos.

                      Departamento de servicios generales.

Departamento de servicios a los productivos. Departamento productivo.

El prorrateo secundario puede hacerse con las siguientes bases, mismas que son enunciativas mas no exhaustivas.

1Servicio de Edificios  y Aseo. 2Servicio de Personal. 3Servicio de vigilancia. 4Dirección de la fábrica. 5Servicio de costo.
6Servicio del Almacén 7Servicio de luz y fuerza. 8 Servicio de herramientas, servicio mecánico, servicios generales, etc.

1Espacio  ocupado por cada departamento servicios. 2Número de trabajadores de cada departamento servido. 3Número de trabajadores. Monto de Inversiones.4Horas hombre trabajadas (representativas de la actividad fabricación Gral.) o por cientos estimativos. 5Numero de horas de trabajo de cada departamento de servicios. 6Valor de los materiales servidos  a cada departamento. 7kw. Hora estimados   para cada departamento servido. 
8 numero de horas en cada departamento servido.

Prorrateo final:

Que tiene como base el resultado del prorrateo Secundario y que concluye la etapa de asignación de los costos indirectos a los productos.

Aquí se utilizan bases de asignación siendo las más comunes:

en función de la magnitud física de la producción: número de artículos, peso y volumen de los mismos.

en función del costo de los elementos directos utilizados:
materia prima directa utilizada y mano de obra directa empleada en cada artículo o costo primo.
en función del tiempo en que se desarrolla la producción: horas hombre u horas máquina, y haciendo una mezcla de todas las alternativas anteriores.

Como lo que son, bases, es conveniente considerar que tienen un comportamiento uniforme en todo.

Bases de distribución prorrateo final:
EN Función DEL VALOR DE LOS ELEMENTOS DIRECTOS UTIIZADOS:

A) Costo de los materiales directos utilizados en la producción

B) Costos de labor directa empleada en la fabricación

C) Costo directo (Primo)

EN Función DEL TIEMPO EN QUE SE DESARROLLA LA Producción

A) Número de horas máquina.
B) Número de horas directas de trabajo.
C) Número de horas directas e indirectas de trabajo.
D) Número de kilowatts hrs de consumo

Determinación de costo de producción:

Materia prima + mano de obra=costo primo + gastos indirectos = costo de producción.

Métodos de valuación

• Registro contable:
  • Mercancías generales — mercancías
  • Analítico o pormenorizado – inventarios(inicio y final), compras, ventas, gastos sobre compra, dev rebajass sobre ventas, dev rebajas sobre compras.
  • inventarios perpetuos — almacén, ventas, costo de ventas.

Mentodos- Peps, Ueps, Detallistas, Costos promedios, Costos identificados.

Costos identificados:

Dada las carácterísticas de ciertos artículos, en algunas empresas es posible identificar cada artículo que se encuentre dentro de un inventario, con una compra específica y su factura correspondiente, por lo tanto, los precios específicos de dichas facturas podrán ser utilizados para asignar el costo de los artículos vendidos

Costo promedio:

La forma de calcular el costo, según este método, consiste en dividir el importe de las erogaciones aplicables (saldo), entre el número de unidades en existencia, ya sean adquiridas o producidas.

Peps:

Este método se basa en la suposición de que los primeros artículos en entrar al almacén, o a la producción, son los primeros en salir, razón por la cual, las existencias al finalizar el periodo contable quedan prácticamente valuadas a los últimos costos de adquisición o producción.

Ueps:

Este método se basa en la suposición de que los últimos artículos que entran al almacén o a la producción, son los primeros en salir, razón por la cual las existencias al finalizar el periodo contable, quedan prácticamente valuadas a costos antiguos

Detallista:

Se basa en la determinación de los inventarios valuando las existencias a precios de venta y deducíéndoles los factores de margen de utilidad bruta, para obtener el costo por grupos homogéneos o por artículos.

Materia Prima:

MATERIA PRIMA

Es un producto material que tiene que ser transformado antes de ser vendido a los consumidores.

MATERIALES:

formado por materia, conjunto de instrumentos, herramientas o maquinas necesarios para la explotación en una industria. (utensilios, refacciones, grasas, lubricantes, combustibles )

Material defectuoso:

es aque que durante su transformación sufre alguna anomalía que lo hace bajar de calidad, se considera producción de segundo, por el error que no se puede corregir. Se le asigna el precio aproximado, el cual siempre es inferior al de la primera clase e inclusive inferior al costo

Material de desperdicio:

Es la merma (pérdida normal) que sufre el material durante su transformación. El desperdicio esta considerado dentro del costo de producción; por lo tanto, como su valor lo absorbe dicho costo, no tiene valor alguno aparente

Material averiado:

es el caso de aquellos productos que resultan con defecto o fallas, que pueden ser corrgidos o coviene correfirlos, mediante una operación adicional, para quedar como articulo de primera.

Métodos del control de material:

• 1.- método de costos incompleto:

  
  cuando a través de la contabilidad respectiva, NO es posible llegar a determinar el costo unitario correctamente, concretándose la empresa a emplear una serie de cuentas acumulativas de los elementos del costo, que requieren, al final del período o ejercicio, el recuento físico de existencias, tanto de materiales y productos terminados, como de fabricación en proceso.

  Y el dato de costo de producción se obtiene en forma global para un período determinado, desconocíéndose el costo de los materiales que corresponden a cada unidad producida, sobre todo cuando es de diferentes tipos y clases.

• 2.- método de costos completo:

  
  consiste en que el costo de producción está integrado por los materiales directos, el costo del trabajo directo y los gastos indirectos de producción.

  Es una determinación más exacta del producto que se desea elaborar.

  Se lleva un mejor control de todo lo que está involucrado en el producto