Proceso productivo monoetapico

Sistema:


Conjunto de objetos y/o seres vivientes relacionados, para procesar un insumo, y convertirlo en el producto definido por el objetivo del sistema y que puede o no tener un dispositivo de control que permita mantener su funcionamiento dentro de los límites preestablecidos.

Clasificación de los sistemas

Físicos: existen de forma física y Abstractos existen en las ideas (conocimiento). Naturales: creados por la naturaleza. Y Elaborados: son creados por el hombre.

Sistemas de hombres y máquinas

Combinación de hombres y máquinas para transformas o producir un bien o servicio. Sistema: el conjunto total. Y Subsis: sistemas que lo componen. Productividad: relación entre la producción obtenida y los recursos empleados.

Objet de la producción productiva:

Función: Física, Económica y Social.

Clasificación de los sistemas productivos:

por criterios económicos:

Primarios:

Sujetos a factores incontrolables, operan de forma continua o intermitente(agricultura, minería)

Secundarios:

Son los de transformación y artesanales, pueden funcionar de forma continua o intermitente, producción en masa, con gran división del trabajo(industria de la construcción.)

Terciarios:

No procesan bienes materiales, también permiten ofrecer un recurso que no es posible poseer físicamente.(comercio, servicios de hospedaje)

Por tipo d proceso: Por proyecto:

El producto terminal es único, existe una secuencia ordenada de actividades, pero no un flujo idéntico.(Construcción de una carretera)

Preso por lote:

Se elaboran pequeños lotes con carácterísticas particulares. Usado en talleres(taller de costura

)Procesos continuos,por producto

No dejan de trabajar las 24 hrs. El flujo de materiales es continuo.

Procesos mixtos

Emplean simultáneamente más de un proceso de los anteriores.

Localización

Elección del lugar para las instalaciones, que favorezca el desarrollo de las operaciones, para lo cual la empresa aplica diversas estrategias de localización.

Se debe analizar

La situación geográfica de mercados y materias primas, factores económicos, disponibilidad de recursos y servicios, otro factores (descentralización industrial, ctrl industrial, ambiental, etc)

Causas de los estudios de loc:

existencia de mercados en expansión, introducción de nuevos productos o servicios,contracción de la demanda,cambio de la localización de la demanda,obsolescencia de la planta,la ompetencia,cambios en el mercado de la mano de obra y/o de los proveedores.


Causas para estudio de localización:


expandir o añadir una instalación en otros lugares, cerrar una instalación en un lugar y abrir otra en otro sitio metodología pa la loc d la planta:análisis preliminar:
se estudian las estreteg empresa y los factores dominantes y los secundarios.

Búsqueda de alternativas

Se establece un conjunto de local candidatas para un análisis profundo.

Evaluación de alterna

Se centra toda la info sobre cada loc para medirla en función de los factores (métodos cuali y cuantita).

Selección de la loc:

se busca una o varias localizaciones aceptables.

Factores q afectan la loc

Mercado, mat prima, fact econó, clima, comunicaciones, disponibilidad de recursos y serví, descentralización industrial, promoción de exportaciones, regulación ambien.

Evaluación de alternativas:


Exactos

Ofrecen una solución teóricamente óptima, emplea técnicas que ofrecen la mejor solución a partir de los datos considerados.

Heurísticos

Permiten encontrar soluciones factibles, aunque no necesariamente óptimas, para los problemas simulación:
Consiste en manipular ciertas variables y muestra los efectos de esas manipulaciones sobre las carácterísticas.

Distribución de la planta:

proceso de determinación de la mejor ordenación de los factores disponibles, de modo que constituyan un sistema productivo capaz de alcanzar los objetivos fijados de la forma más adecuada y eficiente posible. (valhonrat, 2001)

Factores que influyen en la distrib

Mats, mod, maquinaria, movimientos, esperas, serv auxiliares, edificios.

Tipos de distribución:de proyecto singular

En este caso se trata de actividades con uno o varios aspectos irrepetibles.

De posición fija

Estas tienen la carácterística de que con ellas se puede obtener a lo largo del tiempo un número elevado de unidades de producto, lo que es una condición necesaria para su rentabilidad

.Por grupos de trabajo

Es un taller organizado en diversos subtalleres y cada uno de los cuales puede funcionar con cierta independencia.
por procesolos componentes del sistema se agrupan de acuerdo con la función que desempeñan, (na fábrica que elabora piezas sobre pedido, un taller de costura, un hospital)


por productolos elementos que integran el sistema se disponen a lo largo de la trayectoria que siguen los materiales desde que se inicia el proceso hasta que se obtiene el producto terminado.

Difer entre distrib xproceso y x producto:


procesoAdecuado en operaciones intermitentes,Adecuado al elaborar un producto básico con muchas posibles variantes,Los centros de trabajo se agrupan por función. producto: Adecuado cuando se elabora un producto estandarizado y de gran volumen, Las áreas de trabajo se encuentran alineadas conforme a la secuencia de operaciones.
Ventajas de la distrib proceso: Equipo en lo general menos costoso, Menos vulnerabilidad ante las fallas. producto: Alta utilización del personal, Menor costo de manejo de materiales, Control de producción más simple.
Desventajas de la distrib proceso: Manejo costoso de materiales, Mayor costo de supervisión, Alto costo de mano de obra, Control de producción más complejo. producto: Sistemas inflexibles, Alto costo del equipo, Operaciones interdependientes, Trabajo monótono.

Motivos que justifican una redistribución son:

↑ en el volumen de producción, Cambios en la tecnología y los procesos, Simultaneidad de cuellos de botella y ociosidad en centros de trabajo,Acumulación excesiva de material en el proceso, Accidentes laborales,Dificultad de control de las operaciones y el personal.

Objetivo:


Unidad

: Integrar todos los elementos o factores de la unidad productiva.

Circulación mínima

Que los recorridos de materiales y personas sean óptimos entre operaciones.

Seguridad

: Garantizar la seguridad, comodidad y satisfacción del personal para disminuir accidentes.

Flexibilidad

: Que pueda adaptarse a los cambios en las condiciones, o que puedan realizarse al mínimo costo.
La distribución de la planta tema complejo que requiere intervención de especialistas en temas diversos y que requiere info sobre el proceso y los equipos para poder llevarlo a cabo con éxito y lograr que cumpla con su propósito.

3er

Inventarios


Es el conjunto de materiales o mercancías que tiene la empresa para la venta o la fabricación, en un periodo económico determinado.

Inventarios de materia prima

Materiales utilizados para la elaboración de productos, que aun no han sido sometidos al proceso de transformación.
Inventarios de producción en proceso:
Bienes parcialmente elaborados o manufacturados.

Inventarios de productos terminadosbienes cuya elaboración ha concluido, y han sido aprobados por los controles de calidad.
Inventarios de mats y suministros elementos utilizados para la fabricación del producto, pero que no se pueden cuantificar estrictamente.

Objetivo de los inventarios: Economía:

Lograr el menor costo de fabricación Proteccción:
Proveer la cantidad suficiente de materias primas, productos, suministros, etc.

Importancia.-

Un adecuado control de los inventarios permite: Control de la inversión, Control de riesgos, Control de costos.

¿Cuándo comprar?

Se debe evaluar:La demanda por unidad de tiempo,antidad en existencia y pedidos,iempo de surtido,iesgo de obsolescencia,osto: de pedido, de llevar el inventario, de la mercancía, por faltantes.

Métodos de ctrl de invent:Cantidad econó de pedido

Modelo matemático que sirve para determinar el volumen del pedido, para su aplicación requiere conocer lo siguiente: 

Demanda

Cantidad de unidades que se requieren en el periodo.

Costo de pedido

Gastos administrativos, transporte, de recepción, etc.

Costo de manto

El valor que implica tener la mercancía en la bodega (seguros, instalaciones, personal, etc.)

Sistema ABC

Es un método excelente para determinar el grado de intensidad de control que se debe dedicar a cada artículo del inventario.

Róbotica:

Ciencia encaminada a diseñar y construir aparatos y sistemas capaces de realizar tareas propias de un ser humano.

Concepto de robótica

Involucra el diseño, fabricación y utilización de máquinas automáticas programables con el fin de realizar tareas repetitivas como el ensamble de automóviles, aparatos, etc. Y otras actividades.

Importancia:

hacen tareas de forma más exacta o más barata que los humanos, Se usan en trabajos sucios, peligrosos o tediosos para los humanos, De gran aplicación en producción en masa, en plantas de manufactura, montaje, embalaje y transporte.

Desventaja

Desplazamiento del recurso humano (mano de obra), Requiere gran capital para instalarse y se deprecia, Desuso del equipo al terminar el proyecto.

Bot industrial

Manipulador multifuncional reprogramable, capaz de mover materias, piezas, herramientas, o dispositivos especiales, según trayectorias variables, programadas para realizar tareas diversas.