Sistemas y Estrategias para Optimizar la Productividad Empresarial
Sistemas para Administrar la Productividad
Según David Sumanth, la articulación y la combinación de sistemas y metodologías de trabajo permite establecer el concepto de “Administración para la Productividad Total”, una base del empleo de los siguientes sistemas:
- Just in Time (JIT)
- La Reingeniería
- Círculos de Calidad
- El Benchmarking
- El Desarrollo Organizacional
- El TQM (Total Quality Management) y TPM (Total Productive Maintenance)
Medición y Estrategias de Productividad
Medición de la productividad
Los requisitos que se utilizarán para medir la productividad serán:
- La mano de obra.
- Los materiales a utilizar en los procesos.
- Otros requerimientos (legales o del cliente).
Estrategias de productividad
Para la administración de la productividad se debe crear un plan en el cual se establecerán las estrategias de productividad, tales como:
- Estrategias de operación
- Misión
- Estrategias de diferenciación
- Objetivos
- Políticas de la empresa
- Análisis financiero
- Entre otros.
Estrategia de diferenciación
Efectuar el proceso bajo un análisis financiero estudiando:
- Mercado
- Costos de producción
- Valor del producto elaborado o manufacturado
Objetivos
- Incrementar la producción para sustituir las importaciones.
- Incrementar capacidades productivas para mejorar la productividad.
- Incrementar la calidad de la producción.
Permanencia en el mercado
Para asegurar la permanencia en el mercado, es necesario:
- Establecer los objetivos (¿qué se debe hacer?).
- Marcar las políticas de la empresa (medición adecuada y confiable de lo que se hace).
- Comprender las interrelaciones existentes con el medio ambiente exterior e interior.
- Realizar las tácticas de competitividad y calidad del producto hacia el mercado.
- Por último, efectuar el análisis financiero de los resultados con base en el rendimiento económico.
Tipos de Productividad y su Medición
Productividad humana
La productividad humana se entiende como la relación que existe entre la producción total de un trabajador y el tiempo que utiliza para realizarla. Puede entenderse también como la relación existente entre la cantidad de bienes y/o servicios producidos y la cantidad de insumos utilizados. La productividad es sinónimo de rendimiento.
Productividad de capital
Es la forma más sencilla de medir la cantidad de producto obtenido por unidad de capital. Se considera que hay un aumento en la productividad del capital cuando es mayor el aumento que se genera en la producción en relación con el aumento de capital que se utiliza.
La productividad del capital es diferente de una rama de la producción material a otra. La productividad está influida por una serie de factores. Su crecimiento principalmente depende de:
- El nivel de la tecnología.
- Las medidas organizativas.
- Técnicas empleadas en la gestión de las capacidades de producción.
Conceptos importantes para entender la productividad de capital
- Capital financiero: Es el dinero que necesita una empresa para poder desarrollar su proceso de producción. No hay empresa que pueda lograr su objetivo cuando no cuenta con el dinero suficiente para poder producir.
- Productividad marginal del capital: Es la variación observada en la producción total al momento que se incrementa una unidad de capital.
Productividad General
La productividad es la relación entre los bienes, productos y servicios obtenidos y los recursos utilizados para producirlos. Matemáticamente hablando, es un cociente entre salidas y entradas.
Productividad de materiales
Los materiales son los insumos básicos de la producción; constituyen la materia prima de los bienes y servicios que consume la sociedad global.
El indicador se calcula como:
PM = PIB / CDM
- PM: Productividad de materiales.
- PIB: Producto Interno Bruto.
- CDM: Consumo doméstico de los materiales.
Interpretación: Un valor creciente en la productividad de los materiales significa que se requieren menos de ellos para producir una unidad del PIB. Ello puede significar una reducción de la presión que la economía ejerce en las reservas de recursos naturales y en la calidad ambiental nacional y global.
Productividad de energía
Mide la razón entre el PIB y la utilización de insumos energéticos en el marco de la economía interna, lo que ayuda a entender la relación entre demanda de energía y crecimiento económico.
Propósito de la medición
El indicador de productividad energética, utilizado como indicativo de la eficiencia energética, permite observar la conservación de bienes y servicios energéticos sin disminuir el bienestar, la sostenibilidad ambiental y el abastecimiento seguro y asequible, a partir de un menor volumen de energía consumida.
Método de medición
PE = PIB / OIB
- PE: Productividad de la energía.
- PIB: Producto Interno Bruto.
- OIB: Consumo de energía (Oferta Interna Bruta).
Productividad en procesos
Aumentar la producción, elevar la calidad del producto, y reducir los desperdicios y los costos. Implica la optimización continua del proceso a través de ajustes operativos y refinamientos.
El análisis de los datos de operaciones puede descubrir oportunidades de ajustes que generan grandes impactos en la eficacia general del equipo (Overall Equipment Effectiveness, OEE) y la eficiencia del proceso.
- Conservar recursos: Evite desperdiciar recursos y mano de obra utilizando análisis avanzados para identificar ineficiencias del proceso y mejorar los flujos de trabajo.
- Prevenir desviaciones no planificadas: Minimizar el tiempo muerto y las desviaciones no planificadas del proceso. Tomar medidas proactivas en lugar de correctivas.
Metodología para el Mejoramiento de la Productividad
Investigar la situación actual de la organización
Conocer el funcionamiento de la empresa para determinar en qué situación se puede aplicar la mejor productividad y aumentar la eficiencia de la empresa.
Identificar áreas de oportunidad de la empresa
Identificar las áreas específicas y procesos a detalle en los cuales se pueden aplicar alguna metodología de mejoramiento de productividad (se lleva a cabo con los factores primarios y factores de la organización).
Planteamiento de objetivos
Una vez localizadas las áreas a trabajar, se plantean objetivos con base al enfoque productivo y al equipo de trabajo.
Fijación de plazos
Realizar un estimado de tiempo y, en la medida de lo posible, una gráfica de Gantt.
Involucrar al equipo
La involucración del equipo es vital para el éxito del proyecto.
Plan de Mejoramiento de la Productividad
Un plan de mejoramiento es el resultado de un conjunto de procedimientos, acciones y metas diseñadas y orientadas de manera planeada, organizada y sistemática desde las organizaciones.
Los Planes de Mejoramiento son liderados por el rector, acompañado de un equipo directivo de gestión, y deben involucrar a sus alrededores, a cada uno, con su rol y responsabilidades.
¿Para qué medir la productividad?
- Para fortalecer la planificación de las empresas.
- Generar conciencia de su importancia en las personas.
- Revelar áreas problemáticas que requieren atención inmediata.
- Asociar el incremento de salario con el comportamiento de la productividad.
Fases del Plan de Mejoramiento
- Medición de la productividad: Se realiza mediante la toma de datos y su posterior procesamiento y análisis estadísticos.
- Evaluación de los factores que afectan: Se utilizan los datos obtenidos para diagnosticar la situación, identificando los problemas, para después determinar el plan de acción a seguir una vez evaluadas las diferentes alternativas.
- Implementación de planes de mejoramiento: Considerando las bases para la aplicación del plan de mejoramiento de la productividad.
Métodos y Técnicas para el Mejoramiento
Las técnicas utilizadas en la realización de mejoramiento de la productividad consisten principalmente en la recopilación de la información y el aumento de la eficacia del trabajo.
Técnicas de Ingeniería Industrial y Análisis
- Estudio de trabajo
- Simplificación del trabajo
- Análisis de Pareto
- Método Justo a Tiempo (JIT)
- Análisis costos-beneficios
Técnicas Relacionadas con el Comportamiento
- Desarrollo de la organización
- Reuniones para estimular la expresión de ideas innovadoras (Brainstorming)
Técnicas Basadas en la Tecnología
- Robótica
- Tecnología láser
- Tecnología de energía
- Tecnología de grupos
- Administración del mantenimiento
- Tecnología para la conservación de la energía
Técnicas Basadas en las Tareas
- Medición del trabajo
- Diseño del trabajo
- Evaluación del trabajo
- Diseño de seguridad en el trabajo
- Ingeniería de factores humanos (ergonomía)
- Programación de la producción
Técnicas Basadas en los Materiales y el Personal
- Planeación de requerimiento de materiales (MRP)
- Administración de materiales
- Control de inventarios
- Control de calidad
- Materiales reutilizables y reciclables
- Prestaciones
- Promoción de empleos
- Rotación del trabajo
- Mejoramiento de las condiciones de trabajo
- Capacitación
- Educación
Aplicación de Técnicas de Ingeniería Industrial
Aplicación de técnicas de Ing. Industrial (CEP, tiempos y movimientos, planeación, etc.).
Diagrama de Gantt
El diagrama de Gantt es una herramienta de gestión de proyectos en la que se recoge la planificación de un proyecto. Normalmente tiene dos secciones: en la parte izquierda se incluye una lista de tareas y, en la derecha, un cronograma con barras que representan el trabajo.
Diagrama de Pareto
El diagrama de Pareto es una herramienta gráfica donde los datos se ordenan de mayor a menor, lo que deja más claro qué aspectos deben resolverse primero. Se apoya en el principio de Pareto, que dice que el 80 % de las consecuencias son el resultado del 20 % de las causas.
Sistema Poka-Yoke
El método Poka-Yoke es una técnica japonesa que se usa para evitar errores en las operaciones de una empresa. Su traducción significa «a prueba de errores» o «evitar errores inadvertidos». Fue creado en 1960 en la fábrica de Toyota en Japón por el ingeniero Shigeo Shingo.
El Control Estadístico de Procesos (CEP)
El CEP (SPC por sus siglas en inglés de Statistical Process Control) es la aplicación de técnicas estadísticas para determinar si el resultado de un proceso concuerda con el diseño del producto o servicio correspondiente.
La Psicología Industrial
Es la disciplina que se encarga de la selección, la formación y la superación de los trabajadores. Esta especialización analiza el comportamiento humano en el ámbito de la industria y los negocios.
Cero Defectos
Cero defectos consiste en que todos los productos fabricados cumplan con todos los requisitos de calidad exigidos y diseñados, evitando errores que impliquen repetir procesos e incurrir en costes de no calidad si el producto no cumple con los requerimientos establecidos.
Administración Científica
La administración científica se ocupa del estudio de las causas y efectos de los problemas que afectan a una organización. Para ello utiliza el conocimiento sistematizado y aplica los métodos científicos como la observación y la medición para mejorar la eficiencia de las organizaciones.
Producción en Serie
La producción en serie es un proceso cuya base es una forma de organización de la producción, que delega a cada trabajador una función específica y especializada siguiendo un ritmo controlado.
Tarjeta de Trabajo
Una tarjeta de trabajo es una descripción detallada del trabajo que debe realizarse para una orden de trabajo. Para crear y gestionar las tarjetas de trabajo se utiliza la aplicación Tarjetas de trabajo.
Reducción de Tiempos de Ciclo
Se define como: «el mínimo tiempo en el que el proceso se espera que pueda trabajar en circunstancias óptimas«. Es el tiempo real que toma realizar una tarea y avanzarla al siguiente paso.
Estandarización de Trabajo
El trabajo estandarizado (TE) busca la reducción de variabilidad y desperdicio con base en tres elementos conceptuales: takt-time, secuencia de operaciones y trabajo en proceso.
Diagrama Causa-Efecto
Un diagrama de causa-efecto es una herramienta visual que se utiliza para organizar de forma lógica las posibles causas de un problema o efecto específico, mostrándolas gráficamente de forma cada vez más detallada, sugiriendo relaciones causales entre las distintas hipótesis.
Gráfica de Control de Operaciones
Los gráficos de control o diagramas de control se utilizan para controlar el desarrollo de los procesos de producción e identificar posibles inestabilidades y circunstancias anómalas.
Administración por Objetivos (APO)
La APO es una técnica de dirección de esfuerzos a través de la planeación y el control administrativo basada en el principio de que, para alcanzar resultados, la organización necesita antes definir en qué negocio está actuando y a dónde pretende llegar. La APO es un proceso por el cual los gerentes, principal y subordinado, de una organización identifican objetivos comunes, definen las áreas de responsabilidad de cada uno en términos de resultados esperados y emplean esos objetivos como guías para la operación de la empresa.